薄膜开关之丝印制版注意事项

重视环境和机器的保养

1、晒版工房环境要清洁，特别是晒版玻璃，工作前必须擦干净，显影机要定期清洗保养。

2、光源、照度要定期检查。电压、电网的检查，380V（360～400V）。

3、网版的保管场所要设置在冷气暗室，或者是温度低而干燥的地方。使用网版时注意轻拿

轻放，防止擦碰。注意不能用沾有水或脱膜液的手去碰版面。

薄膜开关印刷菲林校对检查

1、首先要知自己设计的有效尺寸，所出菲林的要求，如正阳，反阳，正阴，反阴(薄膜开关电路和正反面印刷的要特别校对)，还有要求的网线及网点形状。如果拼大版，拼版的方向是否

正确。

2、字体的问题，所用到的字体需与输出中心配备，如果用了偏僻的字体,一定要转曲线。

3、菲林表面是否有脏，有时候药液和机轨辊可能导致菲林的表面有污点，这会影响到晒版的

质量。

4、内容是否有差错，这一般包括字体有无乱码，图形是否分色，有无静电线，胶片是否有划痕等等。

5、套齐问题:定位点和角线，版标是否齐备，每张菲林是否严格套齐，另外，由于菲林的抽张

和照排机的精度误差问题，后出的单色版和以前出的版是不能严格套齐的，所有菲林一定要同时输出，否则就有可能淘色不准。 薄膜开关网版制作，普遍使用直接制版法， 用感光乳剂直接制作网版的工艺流程为： 丝网脱脂→丝网干燥→涂布感光胶→模版干燥→模版补充涂胶→模版干燥→曝光→显影→模版干燥→检查修版。网版的感光胶层必须均匀一致，乳剂完全覆盖丝网，印刷面的胶层应该厚 一点。网版印刷面先涂胶1～2次，然后立即在刮墨面涂胶1～2次，湿对湿涂刮，随后干燥。干燥 之后，在印刷面上再涂2～4次，刮墨面涂胶2～4次，使感光胶层达到要求的厚度。每次涂胶 必须在前一次胶层干燥后进行。涂胶次数由印刷要求和丝网精细度决定。